塑料模具消除制品凹痕的方法

一、  產生凹痕的原因  
1-1 模具冷卻不充分  

1-2 模具內在壓力不足 

1-3 由于冷卻時間不足而產生的變形 

1-4 制品各部分厚度不同
二、  相關聯的知識  
2-1 在生產制品過程中，凹痕是不良現象中發生頻率最高的，注入模具
的塑料在冷卻時發生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會
產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼
的凹面。  
2-2 收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來消除凹痕時，
應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓
力提高，但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。  
2-3 因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在
模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是
HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕
發生，想修理磨光制品就有困難。
三、  解決的方法  
3-1 即時：提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料筒溫度和模具溫
度，在產生凹痕的地方強制冷卻。  
3-2 短期的：在產生凹痕的地方補上流邊（圖A）。在產生凹痕的地方的
材料通邊有狹小的場所時，把這部分邊厚（圖B）。  
3-3 長期的：應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋，
狹長的形狀應盡量短（圖C）。  

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